不同類型的破碎機在移動破碎站配置作業(yè)中的優(yōu)劣勢分析

　　破碎設(shè)備類型是多樣的，一般廠家大致可以分為鄂式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥式破碎機。不同型號的破碎機械在應(yīng)用場合上有不同功用，它們在移動破碎站作業(yè)中的優(yōu)劣勢分析如下：

　　經(jīng)過大量的實踐研究證明，降低礦物原料的破碎粒度是破碎作業(yè)實現(xiàn)增產(chǎn)、降耗以及節(jié)能的重要途徑，也就是我們國內(nèi)礦業(yè)領(lǐng)域一直在講的“多碎少磨”。對于堅硬的物料，宜采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機械;對于脆性和塑性的物料，宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機械;對于粘性和韌性的物料，則宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機械。雖然物料硬度決定著物料破碎的難易程度，是選擇破碎機械的主要考量之一，但卻并不是唯一的指標(biāo)。礦石的破碎方法，應(yīng)綜合多方面的要求來選擇，由于破碎機械構(gòu)造和作用的差異，在實際選用時，應(yīng)結(jié)合礦場具體情況來考慮。

不同類型的破碎機在移動破碎站配置作業(yè)中的優(yōu)劣勢：

　　顎式破碎機有三種型式，即簡單擺動型、復(fù)雜擺動型和混合擺動型。顎式破碎機大多用來對物料進行粗破，可以說是破碎設(shè)備里的“先鋒兵”，適合硬度較高物料的破碎，對于物料的含水率要求是不大于10%。

顎式破碎機的優(yōu)點很多，缺點也比較明顯，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、適用性強、性價比高，而且制造起來比較容易、維修也比較方便。缺點是破碎不連續(xù)、效率較低，破碎比小以及由于給礦不均勻引起的顎板磨損不均勻等。　

　　錘式破碎機的型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用。其對原料的含水率要求很嚴(yán)，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出料。錘式破碎機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力高、破碎比大、電耗低、機械結(jié)構(gòu)簡單、緊湊輕便、投資費用少、管理方便。缺點是錘子和篦條磨損快、金屬消耗較大、檢修時間較長。

　　反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點是體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、能耗小、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用。但其最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。

　　輥式破碎機按輥子的數(shù)目分為單輥式和對輥式，按輥面的光滑與否分為光棍式和齒輥式。選廠常用的是雙齒輥破碎機，其破碎比一般為3～15，入料粒度一般不應(yīng)超過25mm，可用在生產(chǎn)線的中級破碎或細碎，處理中等硬度或中碎軟質(zhì)物料，比如煤矸石、頁巖、淤泥、爐渣等原料都可用對輥機破碎。輥式破碎機主要的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、機體不高、緊湊輕便、造價低廉、工作可靠、調(diào)整方便、能粉碎粘濕物料;但是最大的缺點是輥子外表面易磨損，磨損后造成兩輥之間的間隙加大，進而不能保證出料粒度要求。

圓錐破碎機分為旋回破碎機與菌形圓錐破碎機，旋回破碎機通常應(yīng)用于粗碎，菌形圓錐破碎機應(yīng)用于中細碎。圓錐破碎機具有生產(chǎn)能力大、單位能耗低的特點，而且運行狀態(tài)平穩(wěn)，破碎產(chǎn)品粒度較均勻，適于破碎各種硬度的物料，尤其是片狀物料;缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢修困難、機身較大、造價高。沖擊式破碎機包括錘式破碎機和反擊式破碎機。